ステンレスシャフトの加工は自動旋盤（精度±0.02）・CNC旋盤（精度±0.005）で行うのが一般的です。多くの製品は後でフライス加工や穴あけが必要になります
穴あけ、タッピング、転造、焼き入れ、センタレス研削など。
製品用途：あらゆる種類の機械伝達システム
製品の特長：高い加工精度、真円度、円筒度、同軸度により、各種メカニカルトランスミッションの要求に応えます。
フライス盤とは、主にフライスを使用してワークのさまざまな表面を加工する工作機械を指します。一般に、フライスは回転運動が主運動であり、ワーク（及びフライス）の移動は送り運動となります。平面や溝はもちろん、様々な曲面や歯車の加工が可能です。
フライス盤は、フライスを用いてワークをフライス加工する工作機械です。フライス盤は、平面、溝、ギアの歯、ねじ山、スプラインシャフトのフライス加工に加えて、機械の製造部門や修理部門で広く使用されているプレーナーよりも高い効率で、より複雑な形状を加工することもできます。
フライス盤の種類
1. その構造によれば、次のとおりです。
(1) 卓上フライス盤：器具やメーターなどの小さな部品のフライス加工に使用される小型フライス盤。
(2) カンチレバーフライス盤: カンチレバーにミリングヘッドが取り付けられたフライス盤。ベッドは水平に配置されています。カンチレバーは通常、ベッドの片側のカラム ガイド レールに沿って垂直に移動でき、ミリング ヘッドはカンチレバー ガイド レールに沿って移動します。
(3) ラム式フライス盤：主軸がラムに取り付けられたフライス盤。ベッドは水平に配置されています。ラムはサドルガイドレールに沿って横方向に移動でき、サドルはコラムガイドレールに沿って垂直方向に移動できます。
(4) ガントリーフライス盤：機械本体が水平に配置され、両側のコラムと接続ビームでガントリーフライス盤を構成します。フライスヘッドはビームとコラムに取り付けられ、ガイドレールに沿って移動できます。一般に、ビームはコラムガイドレールに沿って垂直に移動でき、作業台はベッドガイドレールに沿って長手方向に移動できます。大型部品の加工に使用します。
(5) 平面フライス盤: 平面と成形面のフライス加工に使用されます。ベッドは水平に配置されています。通常、作業台はベッドのガイドレールに沿って長手方向に移動し、主軸は軸方向に移動できます。実用新案は構造が簡単で生産効率が高いという利点があります。
(6) 倣いフライス盤：ワークの倣い加工を行うフライス盤。一般的に複雑な形状のワークの加工に使用されます。
(7) 昇降テーブルフライス盤：ベッドのガイドレールに沿って昇降可能な昇降テーブルを備えたフライス盤。通常、昇降テーブルに設置されたワークテーブルとスライドサドルはそれぞれ縦方向と横方向に移動できます。
(8) ロッカー アーム フライス盤: ロッカー アームはベッドの上部に取り付けられ、ミリング ヘッドはロッカー アームの一端に取り付けられ、ロッカー アームは回転および水平面内で移動でき、ミリング ヘッドはロッカーアーム端面を一定の角度で回転させます。
(9) ベッド型フライス盤：ワークテーブルが昇降できず、ベッドのガイドレールに沿って前後に移動でき、ミーリングヘッドまたはコラムが上下に移動できるフライス盤。
