フライス盤部品加工カスタマイズ

フライス盤とは、主にフライスを使用してワークのさまざまな表面を加工する工作機械を指します。一般にフライスは主に回転しており、ワーク（およびフライス）の移動は送り運動となります。平面、溝、平面、歯車などの加工が可能です。

フライス盤は、フライスを使用してワークをフライス加工する工作機械です。フライス盤は、平面、溝、歯、ねじ山、スプラインシャフトのフライス加工に加えて、より複雑な形状を加工することもでき、プレーナーよりも効率が高く、機械の製造および修理部門で広く使用されています。

フライス盤の種類

1.その構造によると：

( 1) テーブルフライス盤: 器具、器具、その他の小さな部品をフライス加工するための小型フライス盤。

(2) 片持ちフライス：片持ち梁にミーリングヘッドが取り付けられ、ベッドが水平に配置されたフライス盤。カンチレバーは通常、ベッドの片側のカラム ガイド レールに沿って垂直に移動でき、ミリング ヘッドはカンチレバー ガイド レールに沿って移動します。

(3) 枕型フライス盤：主軸がラムに取り付けられ、ベッド本体が水平に配置され、ラムはサドルのガイドレールに沿って水平に移動でき、サドルはコラムガイドに沿って垂直に移動できるフライス盤です。レール。

(4) ガントリーフライス盤: ベッドは水平に配置され、両側のコラムと接続ビームがガントリーのフライス盤を構成します。フライスヘッドは梁と柱に取り付けられており、そのガイドレールに沿って移動できます。一般に、ビームはコラムガイドレールに沿って上下に移動でき、作業台はベッドのガイドレールに沿って移動できます。大型部品の加工に使用します。

( 5) 平面フライス盤: 平面フライスおよび成形平面フライス盤に使用され、ベッドは水平に配置され、通常、作業台はベッドのガイド レールに沿って長手方向に移動し、主軸は軸方向に移動できます。シンプルな構造で生産効率が高いです。

(6) 倣いフライス盤：ワークの倣い加工を行うフライス盤。複雑な形状のワークの加工によく使用されます。

(7) テーブルフライス盤：ベッドのガイドレールに沿って昇降可能な昇降テーブルを備えたフライス盤。通常昇降テーブルに設置されている作業台とサドルは、縦横に移動可能です。

( 8) ロッカーフライス盤: ロッカーアームはベッドの上部に取り付けられ、ミリングヘッドはロッカーアームの一端に取り付けられます。ロッカーアームは回転および水平面内での移動が可能です。ミーリングヘッドは、ロッカーアームの端面上でミーリングマシンを一定の角度で回転させることができます。

(9) ベッドフライス盤：テーブルは昇降できませんが、ベッドのガイドレールに沿って垂直に移動でき、ミリングヘッドまたはコラムを垂直移動付きフライス盤として使用できます。

部品のカスタム加工プロセスには非常に厳しい要件が求められます。少しでも加工を怠ると、ワークの誤差が許容範囲を超えてしまい、再加工が必要になったり、ブランク材を廃棄したりすることになり、生産コストが高くなってしまいます。したがって、部品加工の要件はどのようなものであるかが、生産効率の向上に役立ちます。1つ目は寸法要件であり、図面の形状や位置公差の要件に厳密に従って加工を行う必要があります。企業が加工する部品のサイズは図面のサイズと全く同じにはなりませんが、実際のサイズは理論上のサイズの許容範囲内であり、合格品であり使用できる部品です。

部品の特注加工には表面処理や熱処理工程が含まれることが多く、表面処理は機械加工の後に配置する必要があります。また、機械加工では、表面処理後の薄層の厚さを考慮する必要があります。熱処理は金属の切削性を高めるためのものであり、機械加工の前に行う必要があります。

部品やコンポーネントのカスタマイズされた処理の後には、装置要件が続きます。粗加工と微細加工は性能の異なる装置で行う必要があります。荒加工工程はブランクの大部分を切削する工程であるため、送り速度が大きく切削量が大きい場合にはワークに大きな内部応力が発生し、この時点では仕上げ加工を行うことができません。時間が経ってワークが完成したら、ワークが高精度を達成できるように、比較的大型の工作機械で作業する必要があります。