金型加工機の選び方

金型加工機の選び方は?

金型には多くの種類があり、金型の動作条件は大きく異なり、故障の形態も異なります。

金型加工には次の 7 つの基本的な特徴があります。

(1) 加工精度が高く、一対の金型は一般に凹型、凸型、型ベースで構成され、複数個の組立モジュールである場合もあります。そのため、上型と下型の組み合わせ、インサートとキャビティの組み合わせ、モジュール間の組み合わせにおいても高い加工精度が要求されます。金型の寸法精度はμMクラスに達するものも多くあります。

(2) 自動車パネル、航空機部品、玩具、家電製品など一部の製品は形状や表面が複雑です。形状の表面は様々な曲面で構成されています。したがって、金型のキャビティ表面は非常に複雑です。一部の曲面は数学的に処理されます。

(3) 小ロット金型の製作は大量生産ではなく、多くの場合 1 バッチのみの製作となります。

(4) フライス加工、ボーリング加工、穴あけ加工、リーマ加工、タッピング加工など、作業工程は多岐にわたります。

(5) 繰り返し生産金型の寿命が長い。金型の耐用年数を超えると、新しい金型に交換する必要があり、金型の繰り返し生産が多くなります。

(6) 模倣工程の金型製作では、図面やデータがない場合があり、実物に合わせて模倣工程を行う必要があります。これには、高い模倣精度と変形がないことが必要です。

(7) 金型材質が優れており、硬度が高い。金型の主な材質は合金鋼で、特に長寿命の金型はCrl2、CrWMnなどのレデブライト鋼で作られています。この種の鋼は、空鍛造から加工、熱処理まで厳しい要求が求められます。そのため、加工技術の確立は無視できず、加工における熱処理変形も大きな問題となっている。
金型の寿命を延ばすためには、金型の使用条件や故障形態に応じて、加工要件を可能な限り満たす工作機械を選定する必要があります。例えば、数値制御システムの機能が強力であること、工作機械の精度が高いこと、剛性が良いこと、熱的安定性が良いこと、倣い機能が備わっていることなどが挙げられます。


投稿時間: 2021 年 5 月 24 日