NC加工の安全作業

1. コンピュータシミュレーションシステムの利用

現在、コンピュータ技術の発展と NC 加工教示の継続的な拡大に伴い、NC 加工シミュレーション システムがますます増え、その機能はますます充実しています。そのため、工具の動きを観察して衝突の可能性を判断したり、工作機械のシミュレーション表示機能を利用したりする事前検査シーケンスに利用できます。

一般的にNC工作機械のより高度なグラフィック表示機能。シーケンス入力後、グラフィックシミュレーション表示機能を呼び出して、工具の動作軌跡を詳細に観察し、工具がワークや治具に衝突する可能性がないかを確認できます。

2.マシニングセンタのロック機能を利用する

一般的なCNC工作機械にはロック機能（フルロックまたは一軸ロック）が備わっています。シーケンスに入ると2軸をロックし、2軸の座標値で衝突の有無を判定します。この機能を適用する場合は、工具交換の操作を回避する必要があります。そうしないと、連続して実行できません。

3.マシニングセンタの空運転機能を利用する

マシニングセンタの空運転機能を利用して工具経路の正しさを確認できます。工作機械が順番に入力されると、工具またはワークを取り付けて、空の実行ボタンを押すことができます。このとき、主軸は回転せず、ワークテーブルは順次経路に従って自動的に走行します。このとき、工具がワークや治具に衝突する可能性があるかどうかを知ることができます。ただし、この場合、ワークピースの取り付け時にツールをロードできないことを確認する必要があります。ツールを取り付ける際、ワークを取り付けることができず、衝突が発生します。

4. 座標系とカッター補正を正しく設定する必要があります

マシニングセンタを起動する際には、必ず工作機械の基準点を設定してください。マシニングセンタの動作座標系は、特に 7 軸方向において、プログラミング時に R と一致している必要があります。Wu がミスをすると、フライスとワークが衝突する可能性が非常に高くなります。また、J工具長補正の設定が正しく行われている必要があります。それ以外の場合は、空の加工または衝突のいずれかです