1.コンピュータシミュレーションシステムの使用
今日、コンピュータ技術の発展とNC機械加工教育の継続的な拡大に伴い、NC機械加工シミュレーションシステムがますます増えており、それらの機能はますます完璧になっています。したがって、予備検査シーケンスに使用できます。工具の動きを観察して衝突の可能性があるかどうかを判断し、工作機械のシミュレーション表示機能を使用します。
一般的にNC工作機械のより高度なグラフィック表示機能。シーケンス入力後、グラフィックシミュレーション表示機能を呼び出して工具の移動経路を詳細に観察し、工具がワークや治具に衝突するかどうかを確認できます。
2.マシニングセンターのロック機能を使用します
一般的なCNC工作機械にはロック機能（フルロックまたは単軸ロック）があります。シーケンスが入力されたら、2軸をロックし、2軸の座標値で衝突するかどうかを判断します。この関数を適用すると、工具交換の操作を回避する必要があります。そうしないと、順番に渡すことができません。
3.マシニングセンターの空運転機能を使用します
マシニングセンターの空走機能を使用して、工具経路の正しさを確認できます。工作機械を順番に入力すると、工具やワークを取り付けて、空のランニングボタンを押すことができます。このとき、スピンドルは回転せず、作業台はシーケンシャルパスに従って自動的に動作します。このとき、工具がワークやフィクスチャに衝突する可能性があるかどうかを確認できます。ただし、この場合、ワークを取り付けるときに工具をロードできないことを確認する必要があります。工具を取り付ける場合、ワークを取り付けることができません。そうしないと、衝突が発生します。
4.座標系とカッター補正を正しく設定する必要があります
マシニングセンタを起動するときは、必ず工作機械の基準点を設定してください。マシニングセンターの作業座標系は、プログラミング中、特に7軸方向でRと一致している必要があります。ウーがミスをすると、フライスとワークが衝突する可能性が非常に高くなります。また、J工具長補正の設定が正しい必要があります。それ以外の場合は、空の加工または衝突のいずれかです
投稿時間：2021年10月29日