高精度の部品や部品の場合、寸法測定は、製造工程でも製造後の品質検査でも、製品の品質を向上させるための重要な部分です。寸法測定における他の検査方法と比較して、マシンビジョンには独自の技術的利点があります。
1.マシンビジョンシステムは、同時に複数のサイズを測定できるため、測定作業の効率が向上します。
2.マシンビジョンシステムは、高倍率レンズを使用して測定対象を拡大し、小さな寸法を測定でき、測定精度はミクロンレベル以上に達する可能性があります。
3.他の測定ソリューションと比較して、マシンビジョンシステム測定は高い連続性と精度を備えているため、産業用オンライン測定のリアルタイムと精度を向上させ、生産効率を向上させ、製品の品質を管理できます。
4.マシンビジョンシステムは、輪郭、開口部、高さ、面積など、製品の外観寸法を自動的に測定できます。
5.マシンビジョン測定は非接触測定であり、測定対象物の損傷を防ぐだけでなく、高温、高圧、流体、危険な環境など、測定対象物に触れることができない状況にも適しています。 ;
視覚測定システムの原理
測定アプリケーションには、鮮明な輪郭の画像が必要です。カメラの場合、より良い画質を提供できる必要があり、撮影精度を確保するために十分なピクセルが必要です。また、輪郭エッジのグレー値が安定していることを保証するために、低レベルの画像ノイズが必要です。そして信頼できる。
ワークピースのサイズと測定精度の要件が異なるため、カメラの解像度の要件はさらに広範囲になります。精度要件が低く、同じ平面上で寸法を測定する中小規模のワークピースの場合、通常、1台のカメラで要件を満たすことができます。大型で高精度のワークピース、および同一平面上にない寸法の測定では、通常、複数のカメラを使用して撮影します。
視力測定システムの光源の選択は、主に測定対象の輪郭を強調することに基づいています。サイズ測定で一般的に使用される光源は、バックライト、同軸光源、低角度光源であり、特に高精度が要求される用途では平行光源も必要です。
視力測定システムのレンズは通常、テレセントリックレンズを使用します。テレセントリックレンズは、従来の工業用レンズの視差を補正するように設計されています。つまり、特定の物体距離範囲内で、得られる画像の倍率は変化しません。これは、測定対象が同じ表面上にない場合に非常に重要な設計です。テレセントリックレンズは、その独自の光学特性（高解像度、超広被写界深度、超低歪み、平行光設計）に基づいて、マシンビジョンの精密測定に欠かせない要素になっています。
1.高精度部品製造のコンセプト、意義、特徴。高精度部品の製造は、高精度の機械部品に基づいています。コンピュータゴング加工の統合された理論と技術は、加工されたワークピースの構造と要件に応じた供給、加工、テスト、および取り扱いの有機的な組み合わせと最適化を実現し、加工条件下で部品の生産を完了することができます。
2.外国の開発状況の分析。高精度の機械製造技術は、20世紀のキーテクノロジーのひとつとして高く評価されており、世界中の国々から高く評価されています。
3.我が国の高精度機械製造技術は、1980年代後半から1990年代初頭にかけて徐々に発展し、今日の中国では急速に発展している産業です。高精度の機械製造製品は、国防、医療、航空宇宙、電子機器などの軍事および民間分野で広く使用されています。
4.高精度の機械部品の加工には、高精度、低エネルギー消費、柔軟な生産、高効率という利点があります。製造システム全体と精密部品のサイズを縮小することで、エネルギーを節約できるだけでなく、製造スペースとリソースを節約できます。これは、省エネで環境に優しい生産モードに沿ったものです。これは、グリーン製造の開発の方向性の1つです。
5.高精度部品・部品の応用分野高精度部品・部品は、さまざまな産業の検出機器である科学機器に使用されています。中国では、主に科学機器の機器および機器業界で使用されています。
6.精密機械製造は、通常の機械製造に比べ、技術内容（設計・製造）が高く、加工設備が高度で、付加価値が高く、小ロット販売です。
高精度の機械部品加工の目的は、通常の機械部品の製造方法や技術とは異なる「小型工作機械」の概念を実現することです。非シリコン材料（金属、セラミックなど）の高精度部品の効果的な加工方法になります。精密機器部品の加工方法の問題を根本的に解決することができます。
旋盤は、主に旋削工具を使用して回転するワークピースを旋削する工作機械です。ドリル、リーマー、リーマー、タップ、ダイ、ローレット工具も旋盤で使用して、対応する処理を行うことができます。
旋盤の特徴
1.大きな低周波トルクと安定した出力。
2.高性能ベクターコントロール。
3.トルクの動的応答が速く、速度安定化精度が高い。
4.減速してすばやく停止します。
5.強力な干渉防止能力。